注塑機油泵老式的有柱塞泵，90年后大部分是葉片泵，2000年后有變量泵，現(xiàn)在多使用螺桿泵。在維修注塑機油泵之前，首先要完全清楚了解機器的工作原理，如電氣原理、液壓原理及機械原理。其次，要遵循古人看病四個步驟即望、聞、問、切，保持理性的頭腦，不要急燥，先搞清楚是屬于液壓、電器、機械哪個方面的故障，簡單區(qū)分可按以下步驟：

 

一、油泵馬達(dá)不啟動

 1、馬達(dá)轉(zhuǎn)不動，同時發(fā)出異常聲，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉緊急停止按鈕，檢查保險絲是否熔斷或松脫，再檢查電動機三相電源是否正常；

 2、按下電機啟動按鈕，電機響聲沒有可能按鈕開關(guān)、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動作；

 3、油泵卡死引起馬達(dá)不轉(zhuǎn)動（此時電動機有一些聲音）；

 4、馬達(dá)燒壞，按照原來的規(guī)格修理并查找引起的原因（如斷相、超負(fù)載、交流繼電器觸點不好、馬達(dá)線的接點松動，或者三相電源電壓不平衡、不穩(wěn)）。

 

二、電動機能轉(zhuǎn)，但不起壓力或大泵不起壓

 1、注塑機油泵維修電磁溢流閥或壓力比例閥的電磁線圈不吸或內(nèi)部閥芯被雜物卡死，拆下清洗，同時檢查電磁鐵線圈是否燒毀，接線是否松脫，或者接觸不良；

 2、油泵損壞，修理或更換油泵；

 3、油面過底，造成泵吸空；

 4、濾油網(wǎng)是否堵住；

 5、電動機是否反轉(zhuǎn)，換相；

 6、油泵里面有空氣，先放氣；

 7、控制大泵溢流閥的主閥心卡住，拆下溢流閥清洗。

 

三、不合模

 1、安全門行程開關(guān)接線松動或損壞，安全門行程未壓下，檢查SQ1、SQ2、SQ3；

 2、SQ4行程開關(guān)已閉合；

 3、鎖模電磁閥閥卡死或電磁閥插座松動；

 4、頂針后退的形成開關(guān)沒有閉合；

 5、系統(tǒng)壓力沒有：按（2）項內(nèi)容修復(fù)。

 

四、不注射或速度慢

 1、注射壓力低，速度太慢：調(diào)高注射壓力，調(diào)快注射速度；

 2、塑料加熱溫度底：升高溫度；

 3、噴嘴堵塞，拆下加熱清洗；

 4、注射時間太短；

 5、注射電磁閥卡死；

 6、注射電磁閥不得電，檢查電氣原因。

 

五、不予塑或予塑過慢

 1、予塑終止行程開關(guān)已閉合，撥開行程開關(guān)的撞塊；

 2、單向節(jié)流閥關(guān)死；

 3、料溫過底，加高料溫；

 4、予塑電磁閥卡死，拆下清洗；

 5、予塑壓力太低，調(diào)高予塑壓力；

 6、螺桿內(nèi)進入異物卡死螺桿。拆卸螺桿清洗，料筒清洗；

 7、注塑機油泵維修液壓馬達(dá)壞，軸承卡死；

 

六、予塑時螺桿轉(zhuǎn)動，但不進料

 1、檢查背壓壓力是否過高；

 2、加料口出冷卻水不足，加料口內(nèi)物料“架橋”；調(diào)整水量，取出粘結(jié)構(gòu)的塑料塊；

 3、缺料，加料；

 4、螺桿斷；

 5、背壓調(diào)的太高、調(diào)低背壓。

 

七、不能調(diào)?；蛘{(diào)模困難

 1、注塑機油泵維修壓力調(diào)節(jié)過底； 

 2、后模板拉桿螺母因有雜質(zhì)，或缺潤滑油油脂卡死；清洗拉桿螺母、修復(fù)，安裝時要注意四個螺母的軸向間隙要一致，然后加潤滑油脂；

 3、調(diào)模電磁閥卡死或插座松動：檢查、修復(fù)；

 4、調(diào)模液壓馬達(dá)損壞，修理或更換。

 

八、注塑機油泵維修液壓油穩(wěn)過高

 1、油泵壓力過高：按塑料成型工藝進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)低工作壓力；

 2、油箱內(nèi)油量不足：加足液壓油；

 3、油冷卻器使用過久，積滿水垢，冷卻效果差，清洗冷卻器；

 4、冷卻水流量不夠大，或冷卻水的溫度不夠低。

作者：龍騰四海KING